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Détails des produits

Created with Pixso. Fil d'acier à faible teneur en carbone Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Machines de rotomoulding à navette
Created with Pixso. Machine de rotomoulding de type navette électrique pour grande tour d'eau

Machine de rotomoulding de type navette électrique pour grande tour d'eau

Nom De La Marque: Tianyang Rotational Molding
Numéro De Modèle: ZJ-CS
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE
Nom:
Machines de rotomoulding à navette
Tension:
380V 50/60Hz
Système de contrôle:
Siemens plc
Brûleur:
Italie
Moule:
Moulins en alliage d'aluminium Moulins en tôle d'acier
Méthode de contrôle:
Entièrement automatique
bras:
L C Armes
Mettre en évidence:

Machines de rotomoulding à navette électrique

,

Machine à moulage par rotation de grande tour d'eau

,

Machine de rotomoulding à navette à grande tour d'eau

Description du produit

 

Une machine automatique pour la production de grandes cuves à eau par moulage par rotation.

 

Dans le processus de fabrication de grandes cuves de stockage d'eau, les étapes spécifiques impliquées dans le fonctionnement d'une machine de roto-moulage sont généralement les suivantes :

1. Préparation du moule
Nettoyer le moule : Assurez-vous que l'intérieur et l'extérieur du moule sont propres, en évitant toute impureté qui pourrait affecter le produit fini.
Appliquer un agent de démoulage : Appliquez un agent de démoulage sur la surface intérieure du moule pour faciliter le retrait du produit fini.
2. Chargement du matériau
Ajouter les matières premières : Répartissez uniformément les granulés de plastique (généralement du polyéthylène ou d'autres plastiques) dans le moule.
3. Chauffage et rotation
Station de chauffage : Placez le moule dans la station de chauffage et démarrez le système de chauffage.
Rotation du moule : Le moule tourne à une certaine vitesse pendant le chauffage pour assurer que le plastique fond uniformément et adhère à la surface intérieure du moule.
4. Refroidissement
Transfert à la station de refroidissement : Une fois le chauffage terminé, le moule est rapidement transféré à la station de refroidissement.
Processus de refroidissement : Refroidissez le moule par des systèmes de refroidissement à air ou à eau pour aider le plastique à se solidifier et à prendre forme.
5. Démoulage
Ouvrir le moule : Après refroidissement, ouvrez le moule et retirez la cuve à eau finie.
Inspecter le produit fini : Inspectez la qualité de la cuve à eau pour vous assurer qu'il n'y a pas de défauts.
6. Post-traitement
Ébavurer : Si nécessaire, taillez les bords du produit fini et retirez l'excès de plastique.
Marquage et emballage : Marquez et emballez le produit fini, prêt pour l'expédition.
7. Contrôle qualité
Effectuer des tests : Effectuez les tests de qualité nécessaires sur la cuve à eau, tels que les tests de capacité et les tests d'étanchéité.
8. Fonctionnement cyclique
Préparation du prochain cycle de production : Nettoyez le moule et préparez-vous pour le prochain cycle de production, en répétant le processus ci-dessus.
Ce processus garantit l'efficacité de la production et la qualité des produits des grandes cuves à eau.

Machine de rotomoulding de type navette électrique pour grande tour d'eau 0

Machine de rotomoulding de type navette électrique pour grande tour d'eau 1



Caractéristiques :

● Sources de chaleur disponibles : gaz naturel, gaz liquéfié ou diesel - plusieurs options ;

● Chambre de chauffage isolée à haut rendement, faible consommation d'énergie ;

● Chaque bras fonctionne indépendamment, sans interférence ;

● Des verrouillages fonctionnels assurent un fonctionnement sûr et stable de l'équipement ;

● Surveillance en temps réel de la température de la chambre de chauffage pour garantir la qualité du produit ;

● Fonction de stockage des recettes de processus pour une gestion de production facile ;

● Interface complète à écran tactile avec des fonctions faciles à utiliser ;

● Fonction d'autodiagnostic des défauts intégrée pour une maintenance facile ;

● Un diagnostic de défaut à distance peut être réalisé ;

● Système de contrôle entièrement automatique, facile à utiliser et gain de temps, avec une efficacité de production élevée.

 

 

 

Paramètres techniques :

Paramètre Spécification
Nom Machine de moulage par navette et rouleaux
Spécification 6000X6000
Carburant Gaz naturel, diesel
Pression du gaz 10KPA
Type de four Cercle
Méthodes de chauffage du moule Circulation d'air chaud
Moteur du bras 11KW
Moteur de sous-arbre 7.5KW
Moteur de petit chariot 3.7KW
Moteur du ventilateur de circulation 2*11KW
Ventilateur de refroidissement 2.2KW
Spécifications du brûleur 500000 Card
Système de contrôle Siemens
Type Automatique
Type de machine Entraînement mécanique
Matière première LLDPE PVC HDPE
Moule Moule en alliage d'aluminium, moule en acier
Bras 2
Forme du bras Bras télescopique, personnalisation du bras en L


Machine de rotomoulding de type navette électrique pour grande tour d'eau 2

 

Personnalisation :


Nom de la marque : Tianyang Rotational Molding
Lieu d'origine : Chine
Capacité : automatisation
État : Nouveau
Spécification de la machine : personnalisé
Type de moulage par rotation : moulage par rotation

Forme du moule : Moules en alliage d'aluminium, moules en tôle d'acier
Taille de la tour d'eau: 500L-10000L

 

Support et services :

Notre machine de roto-moulage est accompagnée d'un support technique et de services complets pour garantir que nos clients bénéficient d'un temps d'arrêt minimal et d'une productivité maximale. Notre équipe d'experts dévoués est disponible pour fournir des conseils sur l'installation, l'exploitation et la maintenance afin d'optimiser les performances de votre équipement. Nous fournissons une assistance au dépannage pour tout défi opérationnel que vous pourriez rencontrer, en veillant à ce que tout problème soit résolu rapidement.
Nous proposons des services de maintenance réguliers pour maintenir votre machine de roto-moulage en parfait état. Nos programmes de maintenance préventive sont conçus pour détecter et prévenir les problèmes potentiels avant qu'ils n'affectent la production. En cas de panne, nous avons un protocole d'intervention rapide pour fournir une assistance immédiate et remettre votre machine en marche le plus rapidement possible.

 

Emballage et expédition :


La machine de roto-moulage est solidement emballée dans une caisse en bois industrielle robuste, garantissant une protection maximale pendant le transport. La caisse est construite pour résister aux rigueurs de l'expédition internationale, avec des coins renforcés et des palettes solides pour une manipulation et un déplacement faciles. La machine est ancrée à l'intérieur de la caisse avec des boulons solides et enveloppée dans un film protecteur pour empêcher l'humidité, la poussière et d'autres contaminants d'affecter la machinerie. L'extérieur de la caisse est clairement étiqueté avec des instructions de manipulation et les détails du produit pour une identification et un traitement efficaces.

FAQ :


Q1 : Quels types de produits la machine de roto-moulage Tianyang Rotational Molding peut-elle produire ?Q2 : Quels matériaux sont compatibles avec la machine de roto-moulage Tianyang Rotational Molding ?
R2 : Notre machine de roto-moulage est conçue pour fonctionner avec une variété de matériaux thermoplastiques tels que le PE (polyéthylène), le PP (polypropylène), le PVC (chlorure de polyvinyle), le PET (polyéthylène téréphtalate) et d'autres. Les spécifications de la machine peuvent fournir des détails supplémentaires sur la compatibilité des matériaux.Q3 : La machine de roto-moulage Tianyang Rotational Molding peut-elle gérer différentes tailles de moules ?

R3 : Oui, la machine est conçue pour accueillir des moules de différentes tailles. Elle offre une flexibilité en termes de dimensions de moules, permettant aux fabricants de produire une gamme de produits diversifiée sans avoir besoin de plusieurs machines.
Q5 : Quel support après-vente Tianyang Rotational Molding offre-t-il pour la machine de roto-moulage ?R5 : Tianyang Rotational Molding fournit un support après-vente complet comprenant des conseils d'installation, une formation opérationnelle, une assistance technique et des services de maintenance. Notre équipe s'engage à garantir que nos clients puissent maximiser la productivité et la durée de vie de leurs machines de roto-moulage.
Q6 : Quand Tianyang Rotational Molding Machinery a-t-elle commencé à fabriquer ?Q7 : Où sont principalement vendues les machines de moulage par rotation Tianyang ?
R8 : La marque Tianyang Rotational Molding, originaire du Zhejiang, est un leader dans le domaine de la technologie de roto-moulage. Leurs machines de roto-moulage automatiques de pointe sont conçues pour l'efficacité et la fiabilité. Les machines de moulage plastique automatiques Tianyang sont exportées en Europe, en Espagne, en Roumanie, en Russie, en Asie du Sud-Est (Indonésie, Malaisie, Philippines), en Corée du Sud, au Japon et dans d'autres pays,



 

 

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Nom De La Marque: Tianyang Rotational Molding
Numéro De Modèle: ZJ-CS
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
Tianyang Rotational Molding
Certification:
CE
Numéro de modèle:
ZJ-CS
Nom:
Machines de rotomoulding à navette
Tension:
380V 50/60Hz
Système de contrôle:
Siemens plc
Brûleur:
Italie
Moule:
Moulins en alliage d'aluminium Moulins en tôle d'acier
Méthode de contrôle:
Entièrement automatique
bras:
L C Armes
Mettre en évidence:

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,

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Description du produit

 

Une machine automatique pour la production de grandes cuves à eau par moulage par rotation.

 

Dans le processus de fabrication de grandes cuves de stockage d'eau, les étapes spécifiques impliquées dans le fonctionnement d'une machine de roto-moulage sont généralement les suivantes :

1. Préparation du moule
Nettoyer le moule : Assurez-vous que l'intérieur et l'extérieur du moule sont propres, en évitant toute impureté qui pourrait affecter le produit fini.
Appliquer un agent de démoulage : Appliquez un agent de démoulage sur la surface intérieure du moule pour faciliter le retrait du produit fini.
2. Chargement du matériau
Ajouter les matières premières : Répartissez uniformément les granulés de plastique (généralement du polyéthylène ou d'autres plastiques) dans le moule.
3. Chauffage et rotation
Station de chauffage : Placez le moule dans la station de chauffage et démarrez le système de chauffage.
Rotation du moule : Le moule tourne à une certaine vitesse pendant le chauffage pour assurer que le plastique fond uniformément et adhère à la surface intérieure du moule.
4. Refroidissement
Transfert à la station de refroidissement : Une fois le chauffage terminé, le moule est rapidement transféré à la station de refroidissement.
Processus de refroidissement : Refroidissez le moule par des systèmes de refroidissement à air ou à eau pour aider le plastique à se solidifier et à prendre forme.
5. Démoulage
Ouvrir le moule : Après refroidissement, ouvrez le moule et retirez la cuve à eau finie.
Inspecter le produit fini : Inspectez la qualité de la cuve à eau pour vous assurer qu'il n'y a pas de défauts.
6. Post-traitement
Ébavurer : Si nécessaire, taillez les bords du produit fini et retirez l'excès de plastique.
Marquage et emballage : Marquez et emballez le produit fini, prêt pour l'expédition.
7. Contrôle qualité
Effectuer des tests : Effectuez les tests de qualité nécessaires sur la cuve à eau, tels que les tests de capacité et les tests d'étanchéité.
8. Fonctionnement cyclique
Préparation du prochain cycle de production : Nettoyez le moule et préparez-vous pour le prochain cycle de production, en répétant le processus ci-dessus.
Ce processus garantit l'efficacité de la production et la qualité des produits des grandes cuves à eau.

Machine de rotomoulding de type navette électrique pour grande tour d'eau 0

Machine de rotomoulding de type navette électrique pour grande tour d'eau 1



Caractéristiques :

● Sources de chaleur disponibles : gaz naturel, gaz liquéfié ou diesel - plusieurs options ;

● Chambre de chauffage isolée à haut rendement, faible consommation d'énergie ;

● Chaque bras fonctionne indépendamment, sans interférence ;

● Des verrouillages fonctionnels assurent un fonctionnement sûr et stable de l'équipement ;

● Surveillance en temps réel de la température de la chambre de chauffage pour garantir la qualité du produit ;

● Fonction de stockage des recettes de processus pour une gestion de production facile ;

● Interface complète à écran tactile avec des fonctions faciles à utiliser ;

● Fonction d'autodiagnostic des défauts intégrée pour une maintenance facile ;

● Un diagnostic de défaut à distance peut être réalisé ;

● Système de contrôle entièrement automatique, facile à utiliser et gain de temps, avec une efficacité de production élevée.

 

 

 

Paramètres techniques :

Paramètre Spécification
Nom Machine de moulage par navette et rouleaux
Spécification 6000X6000
Carburant Gaz naturel, diesel
Pression du gaz 10KPA
Type de four Cercle
Méthodes de chauffage du moule Circulation d'air chaud
Moteur du bras 11KW
Moteur de sous-arbre 7.5KW
Moteur de petit chariot 3.7KW
Moteur du ventilateur de circulation 2*11KW
Ventilateur de refroidissement 2.2KW
Spécifications du brûleur 500000 Card
Système de contrôle Siemens
Type Automatique
Type de machine Entraînement mécanique
Matière première LLDPE PVC HDPE
Moule Moule en alliage d'aluminium, moule en acier
Bras 2
Forme du bras Bras télescopique, personnalisation du bras en L


Machine de rotomoulding de type navette électrique pour grande tour d'eau 2

 

Personnalisation :


Nom de la marque : Tianyang Rotational Molding
Lieu d'origine : Chine
Capacité : automatisation
État : Nouveau
Spécification de la machine : personnalisé
Type de moulage par rotation : moulage par rotation

Forme du moule : Moules en alliage d'aluminium, moules en tôle d'acier
Taille de la tour d'eau: 500L-10000L

 

Support et services :

Notre machine de roto-moulage est accompagnée d'un support technique et de services complets pour garantir que nos clients bénéficient d'un temps d'arrêt minimal et d'une productivité maximale. Notre équipe d'experts dévoués est disponible pour fournir des conseils sur l'installation, l'exploitation et la maintenance afin d'optimiser les performances de votre équipement. Nous fournissons une assistance au dépannage pour tout défi opérationnel que vous pourriez rencontrer, en veillant à ce que tout problème soit résolu rapidement.
Nous proposons des services de maintenance réguliers pour maintenir votre machine de roto-moulage en parfait état. Nos programmes de maintenance préventive sont conçus pour détecter et prévenir les problèmes potentiels avant qu'ils n'affectent la production. En cas de panne, nous avons un protocole d'intervention rapide pour fournir une assistance immédiate et remettre votre machine en marche le plus rapidement possible.

 

Emballage et expédition :


La machine de roto-moulage est solidement emballée dans une caisse en bois industrielle robuste, garantissant une protection maximale pendant le transport. La caisse est construite pour résister aux rigueurs de l'expédition internationale, avec des coins renforcés et des palettes solides pour une manipulation et un déplacement faciles. La machine est ancrée à l'intérieur de la caisse avec des boulons solides et enveloppée dans un film protecteur pour empêcher l'humidité, la poussière et d'autres contaminants d'affecter la machinerie. L'extérieur de la caisse est clairement étiqueté avec des instructions de manipulation et les détails du produit pour une identification et un traitement efficaces.

FAQ :


Q1 : Quels types de produits la machine de roto-moulage Tianyang Rotational Molding peut-elle produire ?Q2 : Quels matériaux sont compatibles avec la machine de roto-moulage Tianyang Rotational Molding ?
R2 : Notre machine de roto-moulage est conçue pour fonctionner avec une variété de matériaux thermoplastiques tels que le PE (polyéthylène), le PP (polypropylène), le PVC (chlorure de polyvinyle), le PET (polyéthylène téréphtalate) et d'autres. Les spécifications de la machine peuvent fournir des détails supplémentaires sur la compatibilité des matériaux.Q3 : La machine de roto-moulage Tianyang Rotational Molding peut-elle gérer différentes tailles de moules ?

R3 : Oui, la machine est conçue pour accueillir des moules de différentes tailles. Elle offre une flexibilité en termes de dimensions de moules, permettant aux fabricants de produire une gamme de produits diversifiée sans avoir besoin de plusieurs machines.
Q5 : Quel support après-vente Tianyang Rotational Molding offre-t-il pour la machine de roto-moulage ?R5 : Tianyang Rotational Molding fournit un support après-vente complet comprenant des conseils d'installation, une formation opérationnelle, une assistance technique et des services de maintenance. Notre équipe s'engage à garantir que nos clients puissent maximiser la productivité et la durée de vie de leurs machines de roto-moulage.
Q6 : Quand Tianyang Rotational Molding Machinery a-t-elle commencé à fabriquer ?Q7 : Où sont principalement vendues les machines de moulage par rotation Tianyang ?
R8 : La marque Tianyang Rotational Molding, originaire du Zhejiang, est un leader dans le domaine de la technologie de roto-moulage. Leurs machines de roto-moulage automatiques de pointe sont conçues pour l'efficacité et la fiabilité. Les machines de moulage plastique automatiques Tianyang sont exportées en Europe, en Espagne, en Roumanie, en Russie, en Asie du Sud-Est (Indonésie, Malaisie, Philippines), en Corée du Sud, au Japon et dans d'autres pays,