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| Nom De La Marque: | Tianyang Rotomoulding machine |
| Numéro De Modèle: | ZJ-DL |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD RMB |
| Délai De Livraison: | 60 - jour |
Le principe de fonctionnement d'une machine de moulage par rotation concerne principalement les processus de chauffage et de mise en forme des matériaux thermoplastiques. Voici le principe de fonctionnement fondamental d'une machine de moulage par rotation :
1. Chargement
Matières premières plastiques : Des granulés de plastique (généralement du polyéthylène ou d'autres thermoplastiques) sont chargés dans le moule. Le moule se compose généralement de deux moitiés qui peuvent être fermées pour former un espace clos.
2. Chauffage
Chauffage du moule : Le moule contenant le plastique est placé dans un four de chauffage. Grâce aux éléments chauffants du four, le moule est chauffé à la température de fusion du plastique.
Mouvement de rotation : Le moule tourne à une certaine vitesse pendant le processus de chauffage. Le rôle de la rotation est de faire adhérer uniformément le plastique fondu aux parois internes du moule, formant ainsi la forme désirée.
3. Refroidissement
Transfert du moule : Une fois le chauffage terminé, le moule est transféré à la station de refroidissement. Le refroidissement peut être effectué par refroidissement à l'air ou par refroidissement à l'eau.
Processus de solidification : Le moule continue de tourner et, pendant le processus de refroidissement, le plastique se solidifie progressivement, formant finalement un produit en plastique stable.
4. Démoulage
Ouverture du moule : Après la fin du refroidissement, le moule est ouvert et le produit fini est extrait.
Inspection et post-traitement : La qualité du produit est inspectée et toute coupe ou traitement ultérieur nécessaire est effectué si nécessaire.
5. Fonctionnement cyclique
Préparation du prochain cycle : Le moule est nettoyé, des préparatifs sont faits pour le prochain cycle de production et le processus susmentionné est répété.
Caractéristiques principales
Uniformité : Grâce au processus de rotation, le revêtement de plastique sur les parois internes du moule est relativement uniforme, permettant la production de produits de haute qualité.
Flexibilité : Il est applicable à diverses formes et tailles de produits en plastique, en particulier les articles de grande taille et de forme complexe.
Haute efficacité : Grâce à la conception de plusieurs postes de travail, l'efficacité de la production peut être améliorée et les temps de cycle raccourcis.
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● Sources de chaleur disponibles : plusieurs options telles que le gaz naturel, le gaz de pétrole liquéfié ou le diesel ;
● Chambre de chauffage isolée à haute efficacité avec faible consommation d'énergie ;
● Chaque bras fonctionne indépendamment sans interférence ;
● Fonction de verrouillage pour assurer le fonctionnement sûr et stable de l'équipement ;
● Surveillance en temps réel de la température de la chambre de chauffage pour garantir la qualité du produit ;
● Fonction de stockage de recettes de processus pour une gestion de production pratique ;
● L'interface tactile entièrement fonctionnelle et raisonnable est facile à utiliser ;
● Fonction d'auto-diagnostic des défauts pour une maintenance pratique ;
● Capable de réaliser un diagnostic de défaut à distance ;
● Système de contrôle entièrement automatique, facile à utiliser, gain de temps et de main-d'œuvre, avec une efficacité de production élevée.
● Types de bras équipés : bras droit, bras en L et bras en C peuvent être sélectionnés arbitrairement ;
● Système de mesure de température dans le moule en option ;
● Système de pesage et d'alimentation semi-automatique en option ;
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| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nom | Machine de moulage par rotation à 3 bras |
| Capacité du brûleur | 700000 Kcal |
| Fréquence de tension | 380V 50/60HZ |
| Bras | 3 |
| Moule | Moulages en tôle d'acier et moulages en alliage d'aluminium. |
| Système de contrôle | Siemens PLC |
| Temps de chauffage | 15-30min |
| Vitesse de rotation | 1-8 tr/min |
| Points de vente clés | Automatique, Économie d'énergie, Haute efficacité de production. |
La machine de moulage par rotation de type tour est équipée de plusieurs stations de traitement de moulage par rotation, telles que des chambres de chauffage, des stations de chargement et de déchargement de moules, des chambres de refroidissement, des stations de pré-refroidissement ou de maintenance, etc. Chaque bras de travail fonctionne indépendamment et peut être équipé de trois à quatre bras de travail, ce qui rend la production de moulage par rotation plus efficace. Elle est particulièrement adaptée à la fabrication de produits moulés par rotation, tels que les réservoirs de carburant, les caisses militaires, les caisses isolées, les réservoirs d'urée, les puits de tuyaux, les flotteurs, les composants automobiles, les abreuvoirs, les fosses septiques, etc.
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La machine de rotomoulage est accompagnée d'une suite complète de support technique et de services pour garantir que votre équipement fonctionne au mieux. Notre support comprend :
Assistance à l'installation : Notre équipe d'experts vous guidera tout au long du processus d'installation pour garantir que votre machine est configurée pour des performances optimales dès le premier jour.
Formation des utilisateurs : Nous fournissons une formation approfondie à votre personnel pour qu'il comprenne le fonctionnement et la maintenance de la machine afin de maximiser la productivité et de prolonger la durée de vie de votre machine.
Maintenance préventive : Une maintenance régulière est essentielle à la longévité de votre machine de rotomoulage à navette. Nous proposons des calendriers de maintenance préventive et des conseils pour vous aider à maintenir votre machine en parfait état.
Support de dépannage : Si vous rencontrez des problèmes avec votre machine, notre équipe de support technique est prête à vous aider avec des étapes de dépannage en ligne ou par téléphone pour résoudre rapidement tout problème.
Pièces et réparations : Nous fournissons une gamme complète de pièces de rechange et de services de réparation pour garantir que votre machine subisse un temps d'arrêt minimal. Nos pièces sont fabriquées selon les normes les plus élevées pour un ajustement parfait et une fiabilité durable.
Mises à jour logicielles : Pour améliorer l'efficacité et les capacités, nous publions périodiquement des mises à jour logicielles. Nous fournissons des instructions faciles à suivre et un support pour la mise à jour du logiciel de votre machine.
Documentation : Des manuels complets et une documentation sont fournis avec la machine pour vous aider à comprendre tous les aspects du fonctionnement et de la maintenance.
Notre objectif est de fournir un support et des services exceptionnels pour que votre machine de rotomoulage à navette fonctionne sans problème, en vous assurant le meilleur retour sur investissement.
La machine de rotomoulage est emballée en toute sécurité pour garantir son intégrité et sa sécurité pendant le transport. La machine est enfermée dans une caisse en bois robuste et protectrice, avec un rembourrage interne pour amortir les chocs et les vibrations. Tous les composants sensibles sont solidement fixés et recouverts de matériaux de protection pour éviter tout dommage.
Avant l'expédition, la caisse subit une inspection approfondie pour confirmer que la machine est bien protégée. L'emballage comprend également des dessiccants absorbant l'humidité pour éviter la condensation et la corrosion pendant le transport. Un étiquetage clair sur l'extérieur de la caisse fournit des instructions de manipulation et des avertissements pour garantir que les manutentionnaires prennent soin de la machine.
La machine est expédiée via un service de fret fiable ayant fait ses preuves dans la manipulation d'équipements industriels. Des informations de suivi et des documents d'expédition sont fournis au client pour permettre une surveillance en temps réel de la progression de l'expédition. À l'arrivée, des instructions détaillées pour le déballage et l'installation sont incluses pour faciliter un processus de mise en place en douceur.
Q1 : Quels types de produits peuvent être fabriqués à l'aide de la machine à navette de rotomoulage Tianyang ?
R1 : La machine à navette de rotomoulage Tianyang est polyvalente et peut fabriquer une large gamme de produits en plastique creux. Cela comprend des articles tels que des réservoirs d'eau, des conteneurs, des jouets, des pièces automobiles et des équipements agricoles, entre autres.
Q2 : Quels matériaux sont compatibles avec la machine à navette de rotomoulage Tianyang ?
R2 : La machine est principalement conçue pour fonctionner avec divers types de polyéthylène (PE), mais elle peut également traiter d'autres matériaux thermoplastiques adaptés au rotomoulage. Il est important de vérifier les spécifications du matériau pour la compatibilité avant utilisation.
Q3 : La machine à navette de rotomoulage Tianyang peut-elle gérer plusieurs moules à la fois ?
R3 : Oui, la machine à navette de rotomoulage Tianyang est équipée pour gérer plusieurs moules simultanément, ce qui peut augmenter l'efficacité et le rendement de la production. Le nombre exact de moules qui peuvent être utilisés à la fois dépendra de leur taille et du modèle spécifique de la machine.
Q4 : Quelle est la source de chauffage de la machine à navette de rotomoulage Tianyang ?
R4 : La machine utilise généralement des brûleurs à gaz ou à mazout à haute efficacité comme source de chauffage. Certains modèles peuvent également proposer des options de chauffage électrique. Il est essentiel de s'assurer que la source de chauffage est appropriée pour l'environnement de production et la réglementation locale.
Q5 : Comment la machine à navette de rotomoulage Tianyang assure-t-elle une épaisseur uniforme des produits moulés ?
R5 : La machine utilise un mouvement de rotation précis avec des cycles de chauffage et de refroidissement contrôlés pour assurer une distribution uniforme de la chaleur et un flux de matière. Cela se traduit par des produits d'épaisseurs de paroi constantes. De plus, l'expérience de l'opérateur et une conception de moule appropriée sont cruciales pour obtenir une épaisseur de produit uniforme.
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| Nom De La Marque: | Tianyang Rotomoulding machine |
| Numéro De Modèle: | ZJ-DL |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | USD RMB |
Le principe de fonctionnement d'une machine de moulage par rotation concerne principalement les processus de chauffage et de mise en forme des matériaux thermoplastiques. Voici le principe de fonctionnement fondamental d'une machine de moulage par rotation :
1. Chargement
Matières premières plastiques : Des granulés de plastique (généralement du polyéthylène ou d'autres thermoplastiques) sont chargés dans le moule. Le moule se compose généralement de deux moitiés qui peuvent être fermées pour former un espace clos.
2. Chauffage
Chauffage du moule : Le moule contenant le plastique est placé dans un four de chauffage. Grâce aux éléments chauffants du four, le moule est chauffé à la température de fusion du plastique.
Mouvement de rotation : Le moule tourne à une certaine vitesse pendant le processus de chauffage. Le rôle de la rotation est de faire adhérer uniformément le plastique fondu aux parois internes du moule, formant ainsi la forme désirée.
3. Refroidissement
Transfert du moule : Une fois le chauffage terminé, le moule est transféré à la station de refroidissement. Le refroidissement peut être effectué par refroidissement à l'air ou par refroidissement à l'eau.
Processus de solidification : Le moule continue de tourner et, pendant le processus de refroidissement, le plastique se solidifie progressivement, formant finalement un produit en plastique stable.
4. Démoulage
Ouverture du moule : Après la fin du refroidissement, le moule est ouvert et le produit fini est extrait.
Inspection et post-traitement : La qualité du produit est inspectée et toute coupe ou traitement ultérieur nécessaire est effectué si nécessaire.
5. Fonctionnement cyclique
Préparation du prochain cycle : Le moule est nettoyé, des préparatifs sont faits pour le prochain cycle de production et le processus susmentionné est répété.
Caractéristiques principales
Uniformité : Grâce au processus de rotation, le revêtement de plastique sur les parois internes du moule est relativement uniforme, permettant la production de produits de haute qualité.
Flexibilité : Il est applicable à diverses formes et tailles de produits en plastique, en particulier les articles de grande taille et de forme complexe.
Haute efficacité : Grâce à la conception de plusieurs postes de travail, l'efficacité de la production peut être améliorée et les temps de cycle raccourcis.
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● Sources de chaleur disponibles : plusieurs options telles que le gaz naturel, le gaz de pétrole liquéfié ou le diesel ;
● Chambre de chauffage isolée à haute efficacité avec faible consommation d'énergie ;
● Chaque bras fonctionne indépendamment sans interférence ;
● Fonction de verrouillage pour assurer le fonctionnement sûr et stable de l'équipement ;
● Surveillance en temps réel de la température de la chambre de chauffage pour garantir la qualité du produit ;
● Fonction de stockage de recettes de processus pour une gestion de production pratique ;
● L'interface tactile entièrement fonctionnelle et raisonnable est facile à utiliser ;
● Fonction d'auto-diagnostic des défauts pour une maintenance pratique ;
● Capable de réaliser un diagnostic de défaut à distance ;
● Système de contrôle entièrement automatique, facile à utiliser, gain de temps et de main-d'œuvre, avec une efficacité de production élevée.
● Types de bras équipés : bras droit, bras en L et bras en C peuvent être sélectionnés arbitrairement ;
● Système de mesure de température dans le moule en option ;
● Système de pesage et d'alimentation semi-automatique en option ;
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| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nom | Machine de moulage par rotation à 3 bras |
| Capacité du brûleur | 700000 Kcal |
| Fréquence de tension | 380V 50/60HZ |
| Bras | 3 |
| Moule | Moulages en tôle d'acier et moulages en alliage d'aluminium. |
| Système de contrôle | Siemens PLC |
| Temps de chauffage | 15-30min |
| Vitesse de rotation | 1-8 tr/min |
| Points de vente clés | Automatique, Économie d'énergie, Haute efficacité de production. |
La machine de moulage par rotation de type tour est équipée de plusieurs stations de traitement de moulage par rotation, telles que des chambres de chauffage, des stations de chargement et de déchargement de moules, des chambres de refroidissement, des stations de pré-refroidissement ou de maintenance, etc. Chaque bras de travail fonctionne indépendamment et peut être équipé de trois à quatre bras de travail, ce qui rend la production de moulage par rotation plus efficace. Elle est particulièrement adaptée à la fabrication de produits moulés par rotation, tels que les réservoirs de carburant, les caisses militaires, les caisses isolées, les réservoirs d'urée, les puits de tuyaux, les flotteurs, les composants automobiles, les abreuvoirs, les fosses septiques, etc.
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La machine de rotomoulage est accompagnée d'une suite complète de support technique et de services pour garantir que votre équipement fonctionne au mieux. Notre support comprend :
Assistance à l'installation : Notre équipe d'experts vous guidera tout au long du processus d'installation pour garantir que votre machine est configurée pour des performances optimales dès le premier jour.
Formation des utilisateurs : Nous fournissons une formation approfondie à votre personnel pour qu'il comprenne le fonctionnement et la maintenance de la machine afin de maximiser la productivité et de prolonger la durée de vie de votre machine.
Maintenance préventive : Une maintenance régulière est essentielle à la longévité de votre machine de rotomoulage à navette. Nous proposons des calendriers de maintenance préventive et des conseils pour vous aider à maintenir votre machine en parfait état.
Support de dépannage : Si vous rencontrez des problèmes avec votre machine, notre équipe de support technique est prête à vous aider avec des étapes de dépannage en ligne ou par téléphone pour résoudre rapidement tout problème.
Pièces et réparations : Nous fournissons une gamme complète de pièces de rechange et de services de réparation pour garantir que votre machine subisse un temps d'arrêt minimal. Nos pièces sont fabriquées selon les normes les plus élevées pour un ajustement parfait et une fiabilité durable.
Mises à jour logicielles : Pour améliorer l'efficacité et les capacités, nous publions périodiquement des mises à jour logicielles. Nous fournissons des instructions faciles à suivre et un support pour la mise à jour du logiciel de votre machine.
Documentation : Des manuels complets et une documentation sont fournis avec la machine pour vous aider à comprendre tous les aspects du fonctionnement et de la maintenance.
Notre objectif est de fournir un support et des services exceptionnels pour que votre machine de rotomoulage à navette fonctionne sans problème, en vous assurant le meilleur retour sur investissement.
La machine de rotomoulage est emballée en toute sécurité pour garantir son intégrité et sa sécurité pendant le transport. La machine est enfermée dans une caisse en bois robuste et protectrice, avec un rembourrage interne pour amortir les chocs et les vibrations. Tous les composants sensibles sont solidement fixés et recouverts de matériaux de protection pour éviter tout dommage.
Avant l'expédition, la caisse subit une inspection approfondie pour confirmer que la machine est bien protégée. L'emballage comprend également des dessiccants absorbant l'humidité pour éviter la condensation et la corrosion pendant le transport. Un étiquetage clair sur l'extérieur de la caisse fournit des instructions de manipulation et des avertissements pour garantir que les manutentionnaires prennent soin de la machine.
La machine est expédiée via un service de fret fiable ayant fait ses preuves dans la manipulation d'équipements industriels. Des informations de suivi et des documents d'expédition sont fournis au client pour permettre une surveillance en temps réel de la progression de l'expédition. À l'arrivée, des instructions détaillées pour le déballage et l'installation sont incluses pour faciliter un processus de mise en place en douceur.
Q1 : Quels types de produits peuvent être fabriqués à l'aide de la machine à navette de rotomoulage Tianyang ?
R1 : La machine à navette de rotomoulage Tianyang est polyvalente et peut fabriquer une large gamme de produits en plastique creux. Cela comprend des articles tels que des réservoirs d'eau, des conteneurs, des jouets, des pièces automobiles et des équipements agricoles, entre autres.
Q2 : Quels matériaux sont compatibles avec la machine à navette de rotomoulage Tianyang ?
R2 : La machine est principalement conçue pour fonctionner avec divers types de polyéthylène (PE), mais elle peut également traiter d'autres matériaux thermoplastiques adaptés au rotomoulage. Il est important de vérifier les spécifications du matériau pour la compatibilité avant utilisation.
Q3 : La machine à navette de rotomoulage Tianyang peut-elle gérer plusieurs moules à la fois ?
R3 : Oui, la machine à navette de rotomoulage Tianyang est équipée pour gérer plusieurs moules simultanément, ce qui peut augmenter l'efficacité et le rendement de la production. Le nombre exact de moules qui peuvent être utilisés à la fois dépendra de leur taille et du modèle spécifique de la machine.
Q4 : Quelle est la source de chauffage de la machine à navette de rotomoulage Tianyang ?
R4 : La machine utilise généralement des brûleurs à gaz ou à mazout à haute efficacité comme source de chauffage. Certains modèles peuvent également proposer des options de chauffage électrique. Il est essentiel de s'assurer que la source de chauffage est appropriée pour l'environnement de production et la réglementation locale.
Q5 : Comment la machine à navette de rotomoulage Tianyang assure-t-elle une épaisseur uniforme des produits moulés ?
R5 : La machine utilise un mouvement de rotation précis avec des cycles de chauffage et de refroidissement contrôlés pour assurer une distribution uniforme de la chaleur et un flux de matière. Cela se traduit par des produits d'épaisseurs de paroi constantes. De plus, l'expérience de l'opérateur et une conception de moule appropriée sont cruciales pour obtenir une épaisseur de produit uniforme.